设备全生命周期管理是指对设备从采购、部署、使用、维护,到报废的全过程进行管理和控制。该过程涉及设备的各种方面,包括硬件、软件、安全、数据等,目的是确保设备在整个生命周期内都能够高效、安全地运行,同时尽可能实现设备价值。在现代管理理念中,设备管理范围开始扩展,从前期规划、设计、制造到设备的选型、购买、运输、安装,再到正常使用、维护、报废等,我们将设备管理的整个过程称为全生命周期,管理涵盖了设备的各个流程和环节。在设备全生命周期管理中,需要注意以下几个方面:采购:在采购设备时需要考虑设备的品质、功能、维护和升级的成本等方面。为了确保设备的质量和服务,可以选择有名品牌的设备,并要求供应商提供保修和售后服务。部署:在设备部署前,需要对其进行配置、测试和验证,以确保设备能够满足预期的使用需求。部署后,还需要对设备进行监控和管理,及时发现和解决问题。使用:在设备使用过程中,需要对设备进行维护、升级和优化,以确保设备的正常运行。同时,还需要对设备的数据进行备份和恢复,确保数据安全性。报废:设备到达寿命或无法继续使用时,需要及时对其进行报废处理,包括数据清理和环保处理等。鉴于以上几个方面的注意事项。微信自助服务提高客户满意度, 移动端上确认和验收任务,点评维保服务满意度。青岛点检设备管理系统供应商

OverallEquipmentEfficiency),它既是一种计算方法,也是一种综合衡量工厂效率的工具,是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据,通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上,让管理人员随时掌握现场问题,及时解决现场问题。OEE的组成包含三大指标:时间稼动率(可用率),性能稼动率(表现指数),良品率(质量指数),相关指标均可通过MES系统得出。时间稼动率(可用率),系统通过采集设备负荷运行时间以及停机时间得出设备可用率。性能稼动率(表现指数),系统通过理论节拍时间、实际投入数量、以及实际稼动时间得出表现指数。良品率(质量指数),系统通过投入数量、不良数量得出质量指数。首先,MES设备管理系统对生产线的每台生产设备部署设备终端并进行统一联网。从而形成对设备的实时监控,采集计算设备OEE的相关数据。其次,通过PDCA管理循环不断提高设备OEE。为每台设备制定OEE计划标准,将标准集成到系统中;系统对设备进行实时监控,汇总分析设备的实际执行OEE数据;每天通过可视化看板显示存在OEE标准与实际执行出现差异的设备;进一步可查看导致差异的原因;当出现差异时。青岛点检设备管理系统供应商通过备件管理,每个备件的消耗都与工单关联,掌握备件去向,有效减少备件损耗浪费,降低备件成本。

麒智设备管理系统具备智能化的工作流程与自动化任务功能,通过优化和自动化工作流程,提高工作效率和减少人为错误。系统支持工作流程的定义和管理。用户可以根据企业的实际需求,自定义工作流程,包括设备报修、维护申请、任务派发等环节。系统会自动按照设定的工作流程进行任务分配和流转,避免任务的遗漏和延误。这样可以提高工作的协调性和流程的可控性。麒智设备管理系统还支持自动化任务的执行。用户可以设置触发条件和执行动作,系统会根据条件自动执行相应的任务。例如,用户可以设置当设备温度超过安全范围时,系统自动发送维修通知给维修人员。这种自动化任务的执行减少了人工干预的需求,提高了工作的效率和准确性。系统还提供任务的监控和跟踪功能,用户可以实时查看任务的状态、进展和负责人等信息。这样可以保证任务的透明性和及时性,减少沟通成本和工作的重复。综上所述,麒智设备管理系统具备智能化的工作流程与自动化任务功能,通过优化和自动化工作流程,提高工作效率和减少人为错误。
8)作业进度反馈设备运维作业数据实时上传至PC端,MES设备管理系统自动记录计划作业开始时间、计划作业结束时间、设备作业人员、设备作业开始时间、设备作业结束时间、设备报修人员、设备报修时间,设备检修开始时间、设备检修结束时间等信息。管理人员可通过PC端或者可视化看板等形式实时了解各设备作业计划的进度、作业情况、设备异常统计分析、设备异常解决进度等信息。设备运行监测通过设备的数据采集,统计设备的在线运行、报警情况及历史趋势、历史报警分析。设备运行状态监视系统根据按车间级、厂级、集团级等不同级别提供相应的设备运行状态画面。管理者在网络上任意计算机上登录进入本MES设备管理系统即可监视所有设备状态,上述设备状态图是可以可视化地进行配置,完全可以按照车间的实际布局来进行设定(下图为车间布局图的一个应用实例),此画面也可以作为电子看板的内容之一滚动显示。实时/历史趋势图设备管理人员、公司领导等可以通过MES设备管理系统进行设备运行趋势分析。用户可以根据业务需要自定义选择设备参数进行趋势分析,自由切换历史趋势与实时趋势,使得历史监视和实时监视能够同时进行,以便于及时调整设备参数运行指标,优化生产质量。梳理清楚备件保养、检查和维修工作的流程,结合电力备件的特点,确立各项维护作业的标准。

麒智设备管理系统提供可定制化的报警与通知系统,确保用户能够及时获得设备异常和故障的通知。系统支持多种报警方式,如短信、电子邮件、手机应用推送等,用户可以根据自己的需求选择适合的通知方式。用户可以设置报警规则和阈值,当设备的指标超过或低于预设的阈值时,系统会自动触发报警。例如,当设备温度超过安全范围时,系统会立即发送报警通知,提醒用户采取相应的措施。这样可以帮助用户快速响应设备问题,防止故障进一步恶化。麒智设备管理系统还支持多级别的报警和通知设置。用户可以根据设备的重要性和紧急程度,设定不同的报警级别和通知对象。例如,对于关键设备,可以设置高级别的报警并通知相关管理人员;对于普通设备,可以设置低级别的报警通知维修人员。这样可以确保报警信息的及时传达和处理。除了实时报警,系统还提供历史报警记录的查看和分析。用户可以查看设备的报警历史记录,了解设备的故障模式和趋势变化。总之,用户可以根据自己的需求设置报警规则和阈值,并选择适合的报警方式。系统的报警功能能够帮助用户及时发现设备异常和故障,采取相应的措施,保障设备的正常运行。备件库存管理,随时随地查询备件库存,安全库存自动预警 ,多级备件库房管理结合计划任务预测备件库存需求。青岛机电设备管理系统研发
设备信息共享与协同办公功能提供设备信息共享与协同办公平台。青岛点检设备管理系统供应商
设备维保全业务:报修、点检、巡检、保养、备件申领、不同仓库调拨、安全作业。支持工作流与审批流,并可与企业微信、钉钉等进行数据打通集成。支持多维保商共同参与运维。保养、点检、维修,派单、抢单多种模式系统在进行维保时,可以灵活设定保养以及点检计划,系统根据计划定期生成工作任务。维修任务可以根据用户扫码报修自动化生成。任务生成后根据系统设置的工作模式,自动进行分配。任务支持系统自动派单、主管手动派单、维修人员抢单等多种模式。系统自动派单会根据每个人的工作量、完成情况等综合考量,自动派送任务单。手动派单模式,系统会等待商家主管进行任务分派。抢单模式类似于外卖平台的派送小哥进行抢单,这样有利于后期根据完成的任务量进行考核。功能分解之任务池:功能分解之设备中心:功能分解之设备保养:功能分解之设备维修:功能分解之设备点检:功能分解之作业标准库:功能分解之备品备件:功能分解之BI决策(老板驾驶舱):功能分解之基础功能:通过物联网传感器、RFID或PLC等技术手段对设备数据进行采集,实时推送到微信端或现场LED看板上,以达到预防性维护及预测性维修的目的,帮助企业实现设备信息化管理,降低设备故障率,提高设备稳定性。青岛点检设备管理系统供应商